過去我們常講互聯(lián)網是手段、數(shù)字化也是手段，我認為它不僅僅是手段，數(shù)字化已經變成了我們的思維方式，改變了我們傳統(tǒng)的思維方式。它改變了所有的行業(yè)，改變了所有的技術、所有的領域，我們必須看到這個深刻的改變。我們不能把數(shù)據(jù)簡單地只作為一個手段，它正在深刻地改變我們的思維。用友軟件，幫助企業(yè)數(shù)字化轉型。

迪可航空設備公司選擇用友軟件來幫助企業(yè)解決數(shù)字化轉型，迪可航空設備公司屬于飛機制造配套行業(yè),其主要產品是飛機客艙服務車、飛機單元裝載裝置及地面用無動力餐飲服務車。按單生產模式下,隨著產品不斷升級及擴展,半成品公用情況越來越多,企業(yè)需要掌控半成品的生產進度,從而及時調整生產計劃來應對客戶要貨計劃的調整?，F(xiàn)生產模式下,銷售和計劃生產沒有聯(lián)通,企業(yè)希望通過用友軟件實現(xiàn)數(shù)據(jù)及時共享溝通。來看看用友軟件總體業(yè)務流程。

銷售接單后,LRP運算出生產計劃、采購計劃、委外計劃。通過用友軟件MES(車間制造管理),將生產計劃結合工藝路線,編制出工序執(zhí)行計劃、采購計劃、委外計劃由采購部下達采購，供應商送貨：到貨后檢驗合格后,打印標簽,掃碼收貨入庫。工序執(zhí)行計劃審核后,首先倉庫備料,車間按工序執(zhí)行計劃實施進行投料,實時進行掃描開工,加工完成后，報工(自動采集工時)并且打印流轉條碼標簽,下道工序掃碼開工,直至成品完成后報檢，打印成品條碼標簽，入庫。月底系統(tǒng)自動按照工單匯集實際工時到成本管理,自動進行成本核算。

關鍵應用場景

直觀全面的全產品工序計劃

用友軟件U8按照生產訂單和工藝路線推式生成工序執(zhí)行計劃,從計劃執(zhí)行層面上,讓計劃員一目了然知道生產這個產品所有的工藝步驟。

合理實用的BOM搭建

BOM結構的搭建中需要考慮到多種因素,其中成本歸集、生產工藝、計劃、出入庫等是核心管理點,后期可能需要考慮到設備等因素。這些因素相輔相成、互相關聯(lián),決定了BOM搭建的層次,影響到整個業(yè)務流程的運行,因此,對BOM做了最細化的分層,暫時管理不到的,用虛擬件管理。

制造現(xiàn)場實時監(jiān)控

實現(xiàn)對車間設備加工信息的監(jiān)控,主要體現(xiàn)在：設備是否有工序加工任務,通過紅綠分別表示停工或者開工狀態(tài)；通過柱狀漸變表示設備在時間范圍內加工負荷。車間管理辦公室可據(jù)此協(xié)調計劃安排，同時反映具體加工信息。

制造任務直達工位

排定好的工序計劃按照設備推送到各工序的工位機上,讓每個工序的班組及時知道自己的預計加工任務,按照實際情況接單生產加工,推送界面如圖：顯示折彎機的加工任務。

條碼報工及時方便

通過刷讀工序條碼,及時反饋每個工位的產品加工進度,同時系統(tǒng)會自動記錄加工工時,提高了報工工作效率,實現(xiàn)制造現(xiàn)場信息共享。

管理報表靈活實用

用友軟件U8系統(tǒng)通過整個生產制造的應用,實現(xiàn)了對在產品的追蹤,實現(xiàn)了對機器及人工工時的追蹤,為管理者企業(yè)決策提供重要依據(jù)。

本次上線用友軟件U8系統(tǒng)生產制造,用友軟件通過車間精細化管理(包括自動工序計劃、工序流轉卡、條碼、可視化設備產能管理)滿足了航空制造業(yè)嚴格的質量管理要求,實現(xiàn)了生產計劃安排科學合理和精細準確的成本管理。對企業(yè)各項工作流程進行了梳理,促進了公司信息化管理水平提高。產品數(shù)量，工時現(xiàn)實時統(tǒng)計，計劃編制成本核算時間明顯下降。

數(shù)字化為什么對我們很重要？在工業(yè)革命那一輪里我們落后了，改革開放40年我們追趕上來，但是在數(shù)字化時代，我們抓住了這個機遇。在數(shù)字消費應用領域里，過去10年，中國走在了世界的前列，現(xiàn)在進入下一個10年，我們在數(shù)字化產業(yè)這方面依然要走在前面。